布袋脈沖除塵器工作時(shí)，含塵氣體由除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。

     減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，須定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 氣口冒灰，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，打開收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換

    布袋脈沖除塵器的保養(yǎng)方法：

　　1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。

　　2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

　　3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，脈沖式布袋除塵器廠家則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)換。

　　4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

　　5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

　　6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。

       壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水，有貯氣罐的也要定時(shí)排水。停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。須注意的是，在收塵器停止工作時(shí)，須反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。


　　布袋脈沖除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S，除塵器幾個(gè)袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個(gè)循環(huán)開始的時(shí)間間隔為3min，清灰時(shí)間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來，不僅了除塵器的工作情況，也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的及可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整。電磁氣缸為緩沖式，要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。