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采用長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯分布均勻，厚實勻稱
耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流脈沖的反復反吹沖擊
大褶距,灰塵容易脫落,反吹效果好
濾料厚實、挺度好，不易變形，耐壓耐破
能耐潮濕，耐水
上下端蓋和骨架均為電鍍鋅件，不生銹
專用密封閉孔的彈性氯丁橡膠
建議使用溫度:≤135℃
1.粉塵濾芯、除塵濾芯采用聚酯長纖維無紡布制成；
2.過濾精度2-3cm具有過濾粉塵，清潔空氣的作用；
3.過濾效率≥百分之99.92；
4.粉塵濾筒、除塵濾筒從而將濾料的接口由以前的膠粘接和工業(yè)縫紉機接口方式全部改為超聲波一體式焊接。改變了其粘接不牢、密封性不好、不耐高溫的缺點。相對于產(chǎn)品的質(zhì)量又跨上了一個新的臺階。使客戶用的放心。接口不破裂。
5.粉塵濾筒、除塵濾筒中間的兩條筋（腰線）采用編織布袋纏繞，替代了傳統(tǒng)的無紡布腰線其特點是結(jié)實、美觀、不易變形，防止在反吹的過程中濾芯爆破。

卸料器，是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。分類：卸料器

主要分為A型卸料器，B型卸料器。

工作原理：

卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以

不定的速度驅(qū)動，將卸料器作為喂料機使用。

卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離

收塵部，它又可以作為卸料器功能。 

卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上，旋轉(zhuǎn)卸料

器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠有效的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可

以耐壓，同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/p>

氟美斯除塵布袋能夠耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕，能適用高強度、耐磨損、有很好的抗折性能諸多優(yōu)點，也可以通過不同的復合技術實現(xiàn)易清灰、拒水防油、防靜電的功能，一般適用在180°C-260°C工況環(huán)境下都可以，及時在過濾風速達到1.5m/s時仍能負荷，運行阻力低。該針刺氈除塵布袋機械強度高、伸長率低，濾料的耐溫性高，在耐溫、過濾風速、過濾精度、使用壽命等方面勝過玻纖覆膜濾料。

  氟美斯除塵布袋與玻璃纖維濾袋比擬：其耐磨性、抗折性及剝離強度有分明的進步，可承當高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運轉(zhuǎn)阻力低。與組成化纖耐高溫濾料比擬，克制了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐侵蝕性差的弱點；且氟美斯濾袋尺寸不變性、強度更好，而且價錢低于其它耐高溫化學纖維。氟美斯除塵布袋廣泛用在鋼鐵、有色冶煉、化式、炭黑、建材、電力、鍋爐等行業(yè)工況環(huán)境。

電磁脈沖閥:指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁脈沖閥的作用:

就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:

a)直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥;

b)直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥;

c)淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。

性能參數(shù)
1、處理風量：2000m3/h---100000 m3/h;
2、有機廢氣凈化效率：≥95%；
3、設備阻力：≤300Pa;
4、電源電壓：220V   50HZ
5、電功率：500W-6000W
6、備噪聲：≤45Db

設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

適用范圍：
煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
物質(zhì)名稱：惡臭氣體

一 概述 :

 脈沖控制儀是脈沖式布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置，它輸出的信號控制脈沖電磁閥，是噴吹壓縮空氣對過濾袋循環(huán)清灰，是除塵器的阻力保持在設定范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和吸塵效率。

二 技術指標：