NEWS
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器可以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中, 隨葉片的旋轉而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內先進的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備。它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成,星型卸料器又稱旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,關風器等名稱。
1、籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。
3、濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔,不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、濾袋骨架表面須經過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應清滿足使用
1.貨用壓力即機真空度,系指機器可供使用的壓力,是機器進氣口實測靜壓的值。
2.凈化效率大于百分之99.5是用于中位徑100的滑石粉測定數(shù)值,測定值低為百分之99.62,平均為百分之99.6。
3.機器風量是在資用壓力時的吸風量。單機清除粉塵用具備經濟實用、結構緊湊密切、安裝容易、保護便捷等獨特的地方,主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設施等部分排放點和揚塵點的清除粉塵凈化。同時單機清除粉塵器也可適于車間內及設施上安裝,也可室外安裝。
單機清除粉塵器廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的清除粉塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起,要增設置防衛(wèi)燃防爆處理辦法,單機收塵器結構也要相應的變更,本廠還可供給耐腐蝕和耐高溫的單機清除粉塵器結構,適合不一樣用戶需求。
材質可選:201材質,304材質。
除塵材料可選 :布袋除塵,濾筒除塵。
除塵管材料可選:不銹鋼材料,吸氣臂軟管。
振打方式可選:手動振打、電動振打。
手動振打:在機身右下方,紅色拉桿,人工來回抽拉,進行抖灰。
電動振打:在控制面板上按下“振打”按鈕,馬達自動會帶動振打電機,從而拍打布袋抖灰。
電源:常規(guī)380V(可定做220V)
除塵管可360度旋轉,可上下調節(jié)高度。
工作原理:
含塵氣體由進風口進入箱體,由濾袋(扁布袋)進行過濾,粉塵被阻留在濾袋表面,凈化后的氣體由風機經過風口排出箱體外,直接排入室內(亦可接風管排到室外)。隨著主機連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設備阻力不斷上升,為此須進行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經灰抖落至集塵器(抽屜)中,由人工清除。
HMC系列脈沖單機袋式除塵器是一種小型袋式除塵器。它采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)風機、脈沖噴吹清灰方式,具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡便、運行可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。 HMC脈沖單機袋式除塵器工作原理: 含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經袋口進入凈氣室,由系統(tǒng)風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉)。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
HMC脈沖單機袋式除塵器共有六個規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用耐